CASE HISTORY
Gestione galvanica, qualità e avanzamenti di produzione integrati
GP Informatica ha realizzato per Micron una soluzione integrata per digitalizzare la gestione della produzione galvanica, dei telai, dei controlli qualità e delle lavorazioni conto terzi. Il progetto ha sostituito cartellini cartacei, raccolta dati manuale e processi scollegati dall’ERP, rendendo più puntuali gli avanzamenti, le verifiche qualitative, la gestione dei listini e le attività di spedizione.
La nuova piattaforma collega le informazioni di produzione agli stati di avanzamento, alle schede telaio, ai controlli qualitativi e ai documenti di spedizione. Questo ha permesso di ridurre drasticamente i tempi necessari per verificare eventuali difformità di prodotto, attività che in precedenza poteva richiedere fino a due settimane/uomo di controlli.
L’esigenza: rendere tracciabile il processo produttivo galvanico
La gestione dei cartellini e la raccolta dei dati di produzione avvenivano su supporti cartacei, mentre la gestione dei telai era assente dal sistema informativo. Listini, commesse conto terzi e avanzamenti di produzione risultavano scollegati dall’ERP, con conseguenti difficoltà nel controllo delle lavorazioni e nella fatturazione.
Anche i controlli sulle difformità di prodotto erano lenti e non integrati con gli stati di avanzamento, rendendo più complesso verificare in modo tempestivo la correttezza delle lavorazioni, dei dati commerciali e delle spedizioni.
La soluzione: un flusso unico per produzione, qualità e spedizioni
GP Informatica ha implementato una soluzione basata su Target Cross, con gestione galvanica integrata, monitor di produzione e schede telaio. Il sistema collega avanzamenti, raccolta dati, lavorazioni conto terzi, qualità, listini e packing list, rendendo disponibili informazioni coerenti all’interno dell’ERP.
L’integrazione con Arxivar e il modulo qualità permette di strutturare controlli, non conformità, analisi chimiche e indici di processo, collegandoli direttamente alle fasi produttive e agli stati di avanzamento.
Principali funzionalità implementate
- Gestione degli avanzamenti di produzione tramite consolle
- Gestione delle revisioni di distinte base e produzione
- Monitor di produzione con gestione delle schede telaio
- Gestione galvanica integrata
- Raccolta dati di produzione integrata all’ERP
- Gestione di scarti e tabelle coefficienti
- Gestione automatica dei listini
- Gestione delle lavorazioni conto terzi
- Packing list avanzata
- Gestione qualità: non conformità, analisi chimiche e indici
Software utilizzati e sistemi integrati
Target Cross
Gestione galvanica integrata
Arxivar
Modulo qualità
Packing list avanzata
Raccolta dati di produzione integrata
I risultati
I controlli sulle difformità di prodotto sono stati notevolmente velocizzati grazie all’integrazione delle verifiche qualitative negli stati di avanzamento. La raccolta dati di produzione è oggi puntuale e collegata all’ERP, mentre listini e lavorazioni conto terzi sono gestiti in modo strutturato all’interno del flusso produttivo.
Anche le spedizioni sono integrate con produzione e controlli qualità, migliorando la disponibilità delle informazioni e la coerenza dei documenti. Nel complesso, Micron beneficia di una maggiore efficienza operativa, di controlli più rapidi e di un processo produttivo più tracciabile e governabile.
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